Сборка и испытания автоматической производственной линии автомобильного радиолокатора обратного движения

Автомобильное оборудование для сборки и испытания радиолокационного оборудования обратного движения

Автоматическая система питания:
Вибрационные пластинки и конвейерные рельсы используются для упорядоченной транспортировки различных частей радиолокационного устройства, таких как датчики, контроллеры, проволочные решетки и т. д., на сборочную станцию.
Система визуального распознавания обнаруживает и классифицирует детали для обеспечения точности подачи.
Сборная станция:
Многоосевые манипуляторы отвечают за захват и сборку деталей.Манипуляторы оснащены высокоточными фиксаторами и могут точно устанавливать датчики на заранее заданных позициях бамперов транспортных средств и обеспечивать прочную установку.
Автоматическое затягивающее оборудование точно затягивает винты для обеспечения надежных соединений.
Автоматизированное оборудование используется для прокладки проводки для обеспечения правильной и прочной прокладки и уменьшения проблем с контактами, вызванных ручной работой.
Сварное оборудование:
Для деталей, требующих сварки, таких как сварка платы внутри контроллера, используется передовое оборудование для лазерной сварки.высокое качество сварки, и небольшая зона, пораженная теплом.
Процесс сварки точно контролируется автоматической системой управления для обеспечения стабильности и согласованности параметров сварки.
III. Раздел оборудования для обнаружения
Определение функций:
Симулируйте реальную сцену обратного движения и используйте генератор сигнала для отправки аналоговых сигналов на радар обратного движения для обнаружения показателей производительности, таких как расстояние обнаружения, точность угла,и время отклика радара.
Сравнивая с стандартным значением, можно судить, соответствует ли радиолокационный прибор качества требованиям.оборудование автоматически подает сигнализацию и перенаправляет неквалифицированные продукты в определенную область для дальнейшего анализа и обработки..
Электрическое обнаружение:
Всестороннее обнаружение электрической производительности радиолокатора обратного движения, включая измерение таких параметров, как напряжение, ток и сопротивление.
Используйте профессиональное электрическое оборудование для обнаружения, чтобы убедиться, что схема радиолокационного зондирования нормальна и что нет коротких схем, открытых схем и других проблем.
Установка водонепроницаемой работы:
Поставьте смонтированный радиолокационный прибор в симулируемую дождливую среду или воду, чтобы определить его водонепроницаемость.наблюдать, есть ли утечка воды в радаре.
Убедитесь, что радиолокационный прибор задним ходом может нормально работать в различных суровых погодных условиях.
Определение внешнего вида:
Используйте камеры высокой четкости и технологию распознавания изображений для обнаружения внешнего вида радиолокационного прибора.
Обеспечить, чтобы качество внешнего вида продукта соответствовало требованиям клиента.
IV. Система управления производством
Получение и анализ данных:
Оборудование для сборки и обнаружения оборудовано системой сбора данных для записи различных данных в процессе производства в режиме реального времени, таких как количество производства, результаты обнаружения,состояние работы оборудования, и т.д.
С помощью программного обеспечения для анализа данных статистически анализировать эти данные, чтобы предприятия могли понять ситуацию с производством, обнаружить потенциальные проблемы и своевременно принять меры по улучшению.
Отслеживаемость качества:
Создать уникальный идентификационный код для каждого продукта и записать информацию о каждом звене в производственном процессе продукта.конкретную связь в производственном процессе можно быстро отследить с помощью идентификационного кода для анализа и лечения проблем.
Контроль и обслуживание оборудования:
Система управления производством может отслеживать рабочее состояние оборудования сборки и обнаружения в режиме реального времени, включая такие параметры, как температура оборудования, давление и скорость.Когда оборудование не работает, система автоматически выпустит сигнализацию и предоставит информацию о диагностике неисправностей, чтобы персонал обслуживания мог вовремя выполнять техническое обслуживание.
В то же время, the system can also formulate a reasonable maintenance plan according to the operating time and maintenance records of the equipment to ensure the normal operation of the equipment and extend the service life of the equipment.

Частые вопросы

1Вопрос: Вы торговая компания или производитель?
О: Мы являемся производителем с более чем 10-летним опытом производства и разработки.

2.Q: Каковы ваши основные продукты?
A: Мы являемся поставщиком автоматических решений для сборки, специализирующимся на автоматических машинах для производства.решения для испытаний и упаковки для нескольких производителей электромобилей (EV), такие как линии на уровне компонентов для аккумуляторных батарей, систем управления тепловой энергией, рулевых механизмов и т.д.

3Вопрос: Сколько времени у вас на доставку?
О: Обычно 3 месяца - это производственный цикл, конкретная дата доставки должна быть организована в соответствии со сложностью продукта и графиком производства в режиме реального времени.Пожалуйста, свяжитесь с нами для последней даты доставки.

4.Q: Как насчет вашей цены?
О: Покажите нам свои детали, и мы будем рады найти решения и предоставить подходящую схему, и предложить вам самую конкурентоспособную цену.

5Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?
Ответ: 40% депозита и 60% остаток перед доставкой.

6.Q: Какой пакет для вашей машины?
О: У нас есть стандартный деревянный корпус.

7.Q: Сколько времени гарантия?
О: Наше послепродажное обслуживание - это один год бесплатной гарантии, и пожизненное обслуживание гарантируется.

8.Q: С какими партнерами вы работаете?

О: Мы можем работать с назначенными партнерами клиентов и предлагать других партнеров по компонентам по запросу клиента.