Линия производства автозапчастей для электромобилей

сборочная линия для электрических транспортных средств с термоуправляемыми частями

Автоматическая система питания:
Автоматизированное оборудование, такое как вибрационные пластины, конвейерные ленты и роботы, используется для транспортировки различных подкомпонентов теплоуправляющей установки, таких как радиаторы, водяные насосы,клапаны расширения, трубопроводов и т.д. от склада или предыдущего процесса до сборочной станции.
Система визуального распознавания обнаруживает и классифицирует детали для обеспечения точности и последовательности подачи.
Сборная станция:
Роботы с несколькими осями отвечают за захват и сборку деталей.Роботы оснащены высокоточными фиксаторами и могут точно устанавливать каждый подкомпонент в определенном положении сборки теплового управления и обеспечивать прочную установку.
Автоматизированное оборудование для сварки сварки трубопроводов для обеспечения стабильного и надежного качества сварки.
Оборудование для затягивания винтов затягивает винты на каждой части соединения, чтобы обеспечить структурную стабильность теплоуправляющего агрегата.
Контрольная станция:
Проверка уплотнения:Поместить собранный теплоуправляющий агрегат в оборудование для проверки герметизации и определить эффективность герметизации теплоуправляющего агрегата, заполнив его газом при определенном давлении.. Убедитесь, что во время эксплуатации не будет проблем с утечкой в агрегате теплового управления, что повлияет на производительность и безопасность электромобилей.
Испытание давления: проводить испытание давления на теплоуправляющем агрегате для выявления его производительности при различных рабочих давлениях.Обеспечить, чтобы агрегат теплового управления выдерживал различные изменения давления во время эксплуатации электромобилей и обеспечивал стабильность и надежность системы.
Испытание потока: для проверки потока охлаждающей жидкости набор теплового управления используется профессиональное оборудование для испытания потока. Ensure that the thermal management assembly can provide sufficient cooling flow for key components such as batteries and motors of electric vehicles to ensure that they operate within the normal working temperature range.
Система управления:
Для автоматического управления всей сборочной линией используется передовая система управления ПЛК.Система управления может достичь точного управления каждым оборудованием для обеспечения стабильной и надежной работы оборудования.
Оборудованы интерфейсом между человеком и машиной, позволяющим операторам управлять оборудованием и контролировать его работу.Интерфейс человек-машина может отображать такую информацию, как состояние работы оборудования и результаты обнаруженияОператоры могут выполнять такие операции, как настройка параметров и диагностика неисправностей через интерфейс человека-машины.
III. Преимущества сборочной линии
Повышение эффективности производства:
Автоматизированный процесс сборки значительно сокращает производственный цикл и повышает эффективность производства.Автоматизированная сборочная линия может достичь непрерывной продукции, сокращение времени и ошибок ручных операций и повышение эффективности производства.
Улучшение качества продукции:
Высокоточное оборудование для сборки и строгие методы обнаружения обеспечивают стабильность качества и надежность продукции.Автоматизированная сборочная линия может достичь точной сборки деталей и всестороннего обнаружения производительности продукта, уменьшая влияние человеческих факторов на качество продукции и повышая уровень квалификации продукции.
Снижение затрат на производство:
Внедрение автоматизированного оборудования снижает спрос на ручную работу и снижает затраты на рабочую силу предприятий.сокращение отходов в производственном процессе и снижение производственных затрат.
Повышение конкурентоспособности предприятий:
Передовые автоматизированные сборочные линии могут повысить эффективность производства и качество продукции предприятий и повысить конкурентоспособность предприятий на рынке.Предприятия могут завоевать больше клиентов и доли рынка, предоставляя высококачественные продукты.
IV. Последствия:
После того, как предприятие по производству автозапчастей внедрило автоматизированную сборочную линию для подкомпонентов сборов теплоуправления электромобилей, были достигнуты замечательные результаты:
Производственная эффективность увеличилась более чем на 60%, что значительно сокращает цикл поставки продукции.
Качество продукции значительно улучшилось, а уровень квалификации увеличился с 90% до более чем 98%.
Затраты на рабочую силу снизились более чем на 40%, а экономические выгоды предприятия значительно улучшились.