Автоматизация сборки на заказ
QIC поставляет решения для автоматизации сборки, автоматическую сборочную линию и технологию сборочных машин в различных отраслях промышленности уже более 20 лет.QIC специализируются на разработке и производстве оборудования для производственных линий, сборочные станции и полу- или полностью автоматизированные производственные линии.
Автоматическая сборочная машина может включать в себя автоматическое тестирование, роботизированную автоматизацию и механическую обработку.
Quanstar Intelligent Controls (Shanghai) Co., Ltd. разработала полностью автоматизированные сборочные и испытательные линии для автомобильных деталей, включая части электромобилей.У нас высокая репутация для предоставления автоматизированного производства, решения для обработки, сборки и упаковки для всех отраслей промышленности, включая:
- Автомобильные
- Медицинское.
- Здравоохранение
- Промышленный
- Косметика
- Товары
Основные компетенции наших решений автоматизации производства:
• Сопротивление и лазерная сварка
• Ультразвуковая и радиочастотная сварка
• Интеграция промышленных роботов для решения гибких многоосевых задач
• Управление материалами
• Линейные системы передачи энергии и свободные системы передачи энергии
• Сервопресс
• Проверка зрения
• Изготовить для печати
• Точная обработка
• Жидкие клетки
• Проверка утечки
• Отслеживаемость
| Категория |
Параметр |
Описание/стоимость |
| Общие спецификации |
Длина линии |
5-100 метров (модульная конструкция) |
| |
Время цикла |
1-60 секунд/единицу (в зависимости от отрасли) |
| |
Рабочие станции |
4-50 станций (расширяемые) |
| |
Потребности в электроэнергии |
110-480В переменный ток, 50/60Гц, 3-фазный |
| |
Сжатый воздух |
00,4-0,8 МПа, 50-500 л/мин |
| Модуль сборки |
Точность позиционирования |
±0,01-0,5 мм |
| |
Диапазон крепежного крутящего момента |
0.1-100 Нм (сервоуправляемый) |
| |
Варианты сцепления |
Пневматический/вакуумный/сервоэлектрический |
| |
Максимальная емкость полезной нагрузки |
0.1-50 кг/станция |
| Инспекционный модуль |
Система зрения |
2D (1-12MP)/3D (лазерная профилиметрия) |
| |
Точность измерений |
± 0,005-0,1 мм |
| |
Выявление дефектов |
Размеры, поверхность, отсутствующие компоненты |
| |
Способность OCR/OCV |
Размер шрифта ≥ 0,5 мм |
| Управление материалами |
Тип конвейера |
Ремень/цепочка/палетный/линейный двигатель |
| |
Диапазон скорости |
0.1-5 м/с |
| |
Повторяемость позиционирования |
±0,05-0,5 мм |
| Система управления |
ПЛК |
Siemens/Rockwell/Beckhoff |
| |
HMI |
10-24 дюймовый сенсорный экран (многоязычный) |
| |
Протоколы связи |
Профинет, EtherCAT, EtherNet/IP |
| |
Управление данными |
SQL-база данных, интеграция MES/ERP |
| Показатели качества |
Урожайность первого пропуска |
≥ 99,0-99,9% |
| |
Показатель ложного принятия/отказа |
≤ 0,1-0,5% |
| |
MTBF |
2,000-10,000 часов |
| Экологические |
Операционная температура |
0-45°C (стандартный), -20-60°C (расширенный) |
| |
Влажность |
10-90% RH (неконденсирующий) |
| |
Варианты чистой комнаты |
Класс ISO 5-8 |
| Безопасность и соответствие |
Стандарты безопасности |
ISO 13849-1 (PLd), ANSI B11, CE/UL |
| |
Защита |
Светлые шторы, коврики безопасности, аварийные остановки |
| |
Промышленные сертификаты |
ISO 9001, IATF 16949, FDA (в зависимости от обстоятельств) |
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
