Место происхождения | Шанхай. |
Фирменное наименование | Quanstar |
Сертификация | ISO |
Документ | Брошюра продукта PDF |
Технология автоматизации:
Технология автоматизации преобразования перфораторов и изгибающих машин (замена человеческих рабочих роботами).
Технологии, такие как автоматическое хранение материалов, автоматическое изгибание, автоматическая стрижка пластины, автоматическая проверка размеров, автоматическое склеивание, автоматическое нитирование,автоматическая сварка (сопротивляющая сварка), автоматическая упаковка и автоматическая обработка.
Для лифтовой промышленности была разработана смешанная производственная линия, которая может обеспечить автоматическое производство в соответствии с номером контракта и работать полностью параметризированно и автоматически.решение проблем отрасли, таких как большое разнообразие продуктов и значительные изменения размеров продукции.
Автоматическое хранение материалов может реализовать разделение нескольких материалов и обнаружение одиночных и двойных листов.
Автоматическая проверка размеров может быть использована для проверки длины, ширины, высоты деталей из листового металла и размера угла после изгиба.
Автоматическое изгибание может осуществляться автоматически в соответствии с номером контракта.
Автоматическое разгрузка реализует автоматическую передачу готовой продукции через AGV.
Категория | Параметр | Описание/стоимость |
---|---|---|
Общие спецификации | Длина линии | 5-30 метров (регулируемое в зависимости от планировки) |
Скорость производства | 30-200 бутылок/мин (в зависимости от размера бутылки и вязкости) | |
Номер рабочей станции | 4-15 модульных станций | |
Силовое питание | 220-480В переменный ток, 50/60Гц, 3-фазный | |
Потребность в сжатом воздухе | 00,4-0,6 МПа, ~50 л/мин | |
Модуль заполнения | Точность заполнения | ±0,5-1,0 мл (в зависимости от типа насоса) |
Диапазон заполнения | 10 мл - 1 л (регулируемые насадки) | |
Тип насоса | Пистоновый насос/перистальтический насос (нержавеющая сталь или пищевой силикон) | |
Управление вязкостью | 500-50 000 cP (настраивается для сывороток, кремов и т.д.) | |
Модуль покрытия | Контроль крутящего момента | 0.5-10 Нм (для винтовых колпаков, колпаков или насосов) |
Поддерживаемые типы крышек | Свинцовые колпачки, крышки, капельницы, распылители | |
Выявление ошибок | Да (автоматический отказ) | |
Модуль маркировки | Точность маркировки | ±0,2 мм (постановка) |
Типы этикеток | Оболочка, спереди/сзади, рукава (бумага, PP, PET) | |
Проверка печати | Штрих-код, QR-код, дата истечения срока годности (OCR/основанное на зрении) | |
Инспекционный модуль | Разрешение системы зрения | 2-8 MP (для уровня наполнения, выравнивания крышки, дефектов на этикетке) |
Выявление дефектов | Утечки, недостаточность/переполнение, наклон крышки, морщины на этикетках | |
Тип камеры | CCD/CMOS (2D/3D для проверки формы) | |
Система освещения | Коаксиальные/диффузные светодиоды (противоотражающие для глянцевых бутылок) | |
Система транспортировки | Тип конвейера | Ремень/цепочка (нержавеющая сталь или пластик пищевого качества) |
Обработка бутылочного материала | Стекло, ПЭТ, ПП (настраиваемые руководства для различных форм) | |
Точность позиционирования | ±0,5 мм (для вращающейся индексации) | |
Система управления | ПЛК | Siemens/Bosch Rexroth (например, S7-1200, IndraLogic) |
HMI | 10-15" сенсорный экран (многоязычный, управление рецептами) | |
Протокол связи | Ethernet/IP, PROFINET, OPC UA | |
Отслеживание данных | Регистрация партий, интеграция MES (необязательно) | |
Показатели качества | Доля ложных отказов | ≤ 0,3% |
Урожайность первого прохода | ≥ 99,5% | |
Время перехода | < 15 мин (механизмы быстрой настройки) | |
Экологические | Совместимость с чистыми помещениями | Класс ISO 8-5 (опциональная фильтрация HEPA) |
Операционная температура | 15-30°С | |
Диапазон влажности | 30-70% RH (неконденсирующий) | |
Безопасность и соответствие | Стандарты безопасности | ISO 22716 (GMP), материалы, соответствующие требованиям CE/FDA |
Защитные меры | Охранители безопасности, E-stop, CIP (Clean-in-Place) |
Гибкость: обрабатывает различные формы бутылок (круглые, квадратные, овальные) и размеры (10 mL ≈ 1 L).
Факультативные дополнения: обнаружение утечек (испытание на давление), антифальсификационная маркировка, роботизированная палетная обработка.
МатериалыВсе контактные части FDA/USP класса VI сертифицированы для косметики.
Частые вопросы
1Вопрос: Вы торговая компания или производитель?
A: Мы являемся производителем с более чем 10-летним опытом производства и разработки.
2.Q: Каковы ваши основные продукты?
A: Мы являемся поставщиком автоматических решений для сборки, специализирующимся на автоматических машинах для производства.решения для испытаний и упаковки для нескольких производителей электромобилей (EV), такие как линии на уровне компонентов для аккумуляторных батарей, систем управления тепловой энергией, рулевых механизмов и т.д.
3Вопрос: Сколько времени у вас на доставку?
О: Обычно 3 месяца - это производственный цикл, конкретная дата доставки должна быть организована в соответствии со сложностью продукта и графиком производства в режиме реального времени.Пожалуйста, свяжитесь с нами для последней даты доставки.
4.Q: Как насчет вашей цены?
О: Покажите нам свои детали, и мы будем рады найти решения и предоставить подходящую схему, и предложить вам самую конкурентоспособную цену.
5Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?
Ответ: 40% депозита и 60% остаток перед доставкой.
6.Q: Какой пакет для вашей машины?
О: У нас есть стандартный деревянный корпус.
7.Q: Сколько времени гарантия?
О: Наше послепродажное обслуживание - это один год бесплатной гарантии, и пожизненное обслуживание гарантируется.
8.Q: С какими партнерами вы работаете?
Ответ: Мы можем работать с назначенными партнерами заказчика и предлагать других партнеров по компонентам по запросу заказчика.
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время